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氫氧化鋁的一項重要用途就是用作阻燃劑,國內(nèi)的氫氧化鋁和國外的氫氧化鋁還是有很多的差距的,氫氧化鋁廠家對國內(nèi)外的產(chǎn)品進行對比,改進廠家的生產(chǎn)工藝,可以有效的增進產(chǎn)品的競爭力。
氫氧化鋁廠家對產(chǎn)品中的有害雜質(zhì)進行分析,國內(nèi)的氫氧化鋁廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品中含有的有害雜質(zhì)比較多,而日本、美國等國家的氫氧化鋁雜質(zhì)相對很少。氫氧化鋁產(chǎn)品中的硅、鐵和鈉等有害雜質(zhì)的存在嚴總降低了產(chǎn)品的電絕緣性,對產(chǎn)品的使用性能有很大的不利影響。
我國的氫氧化鋁廠家近幾年在超細氫氧化鋁產(chǎn)品的制備方面已經(jīng)達到了國際的先進水平,產(chǎn)品粒度分布窄,顆粒表面比較光滑,但產(chǎn)品和有機高聚物的相容性能方面還需要改進。
國內(nèi)的氫氧化鋁廠家一般采用碳分法或者機械法來生產(chǎn)氫氧化鋁。碳分法生產(chǎn)過程中分解速率快,氫氧化鋁晶體細小,晶體間的空隙較大,影響產(chǎn)品的性能,機械法制備的氫氧化鋁形貌不規(guī)整,有很多的棱和尖角,在下游阻燃工業(yè)生產(chǎn)中容易對加工設(shè)備造成大的磨損。
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