近年來(lái)，隨著全球環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng)，無(wú)鹵阻燃材料也越來(lái)越受重視，尤其是高性能的無(wú)鹵阻燃尼龍材料正在受到人們的歡迎。

  然而，未經(jīng)改性的尼龍其阻燃性能較差，屬于易燃材料，并且在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生滴落，在使用過(guò)程中極易引發(fā)火災(zāi)。因此，對(duì)尼龍的阻燃改性成為當(dāng)今學(xué)術(shù)界與工業(yè)界共同關(guān)注與攻關(guān)的課題。后來(lái)，科學(xué)家在尼龍中加入了阻燃劑，改變了阻燃性能以后，尼龍的用途就更為廣泛。

  對(duì)于無(wú)鹵阻燃尼龍中的“無(wú)鹵”二字，是對(duì)所使用阻燃劑種類(lèi)進(jìn)行的標(biāo)注。阻燃劑分為含鹵阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑，早期改性行業(yè)做阻燃改性絕大部分是用含鹵阻燃劑，如溴系阻燃劑。但自1986年出現(xiàn)二噁英問(wèn)題以來(lái)，溴系阻燃劑開(kāi)始面臨巨大的環(huán)保壓力，關(guān)于溴系阻燃劑的爭(zhēng)議在全球范圍內(nèi)一直未曾停止。

  而無(wú)鹵阻燃劑則解決了這一難題。尼龍中應(yīng)用較廣的無(wú)鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類(lèi)。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性，但其儲(chǔ)存及顏色方面的局限性大大限制了其在尼龍中的應(yīng)用，一般只應(yīng)用于尼龍6中。另一種在尼龍中使用的無(wú)鹵阻燃劑是三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率，但熱穩(wěn)定性較差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環(huán)境下電性能較差。

  無(wú)鹵阻燃尼龍就是添加的阻燃劑中含量極低或不含鹵族元素的溴和氯。無(wú)鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異，阻燃級(jí)別達(dá)到UL94V0級(jí)，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性?xún)?yōu)良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境友好，環(huán)保。適合做電氣接插件。通過(guò)在材料中添加符合歐洲ROHS標(biāo)準(zhǔn)的溴系阻燃劑或無(wú)鹵阻燃劑，以提高復(fù)合材料的阻燃性能。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為260℃。

  在我們使用無(wú)鹵阻燃尼龍顆粒材料的過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到一些標(biāo)號(hào)，比如UL94V-0、UL94V-2等。

  可燃性UL94等級(jí)是應(yīng)用最廣泛的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)。UL94V0級(jí)可以達(dá)到5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)及要求：一是沒(méi)有任何樣品在測(cè)試火焰拿走之后，仍然有火苗燃燒超過(guò)10秒；二是對(duì)于每套5件樣品，10次點(diǎn)燃后，帶火苗的燃燒的總共時(shí)間不超過(guò)50秒；三是沒(méi)有任何樣品一直燒到夾具上；四是沒(méi)有任何樣品，燃燒融化的液滴滴下點(diǎn)燃了下面12"處的棉花；五是沒(méi)有任何樣品，在第二次移走測(cè)試火焰之后，持續(xù)發(fā)紅燃燒超過(guò)30秒。這樣的標(biāo)準(zhǔn)，完全可以避免火災(zāi)的發(fā)生。

  隨著尼龍工程塑料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，阻燃劑的品種越來(lái)越多，以及阻燃技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究不斷深入，阻燃尼龍?jiān)谖磥?lái)幾十年會(huì)往以下4個(gè)發(fā)展方向：

  一是阻燃劑的復(fù)配技術(shù)。國(guó)際上很多阻燃劑廠家從事開(kāi)發(fā)新型的協(xié)同體系，即將多種阻燃劑復(fù)配，以達(dá)到降低阻燃劑用量、提高阻燃性能的目的，既降低了阻燃材料的價(jià)格，又減少了物理性能的損失。

  二是無(wú)鹵化、低毒低鹵化。許多國(guó)家已經(jīng)禁止或者限制了含鹵阻燃劑的使用，而代之為磷、氮系阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑。

  三是多功能化。在某些行業(yè)除了要求尼龍具有阻燃性能，還要求具有如導(dǎo)熱、導(dǎo)電、抗靜電等，需要大量添加其他助劑以達(dá)到用戶(hù)的要求。

  四是成本與性能的均衡。開(kāi)發(fā)高效阻燃體系，減少阻燃劑對(duì)材料物理性能的影響，同時(shí)還可以減少污染、降低成本。

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