在“十二五”規(guī)劃的推動(dòng)下，我國(guó)家電行業(yè)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級(jí)，由智能家電制造大國(guó)轉(zhuǎn)變成智能家電制造強(qiáng)國(guó)，其中新材料、新技術(shù)、新能源的應(yīng)用至關(guān)重要。目前家電材料因其外觀(guān)光滑度與剛度的要求，因此在應(yīng)用上多以ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯腈聚合物）和HIPS（抗沖擊性聚苯乙烯）材料為主。
    在許多具有安全防火要求的應(yīng)用領(lǐng)域，諸如電視機(jī)外殼、洗衣機(jī)電機(jī)外殼等，阻燃ABS、HIPS被廣泛使用以滿(mǎn)足家電制件對(duì)于阻燃防火方面的性能要求。但是，這兩種材料存在兩方面的不足：
    一是價(jià)格偏高，由于A(yíng)BS和HIPS合成使用的原料多樣，加上合成方法及工藝較復(fù)雜，因此造成樹(shù)脂原料價(jià)格較高；
    二是耐黃變及抗老化性能一般，ABS和HIPS樹(shù)脂受材料結(jié)構(gòu)限制，在長(zhǎng)期使用中材料會(huì)發(fā)生黃變及老化現(xiàn)象，影響材料的使用，在淺色家電上表現(xiàn)尤為顯著。
    隨著家電行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，家電生產(chǎn)企業(yè)對(duì)材料的性能要求與成本要求也越來(lái)越高。PP材料憑借低廉的價(jià)格、優(yōu)異的耐黃變及抗老化性能、較好的成型加工性能等優(yōu)點(diǎn)逐漸得到生產(chǎn)商的青睞。
    阻燃PP市場(chǎng)分布
    從地區(qū)分布情況來(lái)看，目前我國(guó)的阻燃PP生產(chǎn)企業(yè)主要集中在長(zhǎng)三角地區(qū)和珠三角地區(qū)，數(shù)據(jù)顯示，這兩個(gè)區(qū)域占全國(guó)阻燃PP總產(chǎn)量約85%。
    雖然目前國(guó)內(nèi)阻燃PP的生產(chǎn)技術(shù)、規(guī)模化程度相比國(guó)外仍有一定差距，且相比國(guó)外生產(chǎn)企業(yè)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品穩(wěn)定性、產(chǎn)品附加值等方面依舊處于相對(duì)落后的階段。但是，國(guó)內(nèi)改性塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，尤其是一些技術(shù)型企業(yè)，其阻燃技術(shù)開(kāi)發(fā)水平不僅在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)前列，而且在阻燃PP的技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)規(guī)模等方面已逐步接近甚至趕超國(guó)外同類(lèi)企業(yè)。
    阻燃PP應(yīng)用于家電產(chǎn)品的性能要求
    阻燃PP主要集中應(yīng)用于黑色家電，因?yàn)榘咨译妼?duì)美觀(guān)要求較高，而阻燃PP在這方面的表現(xiàn)依然不夠理想。由于阻燃PP具有易加工、價(jià)格低等優(yōu)勢(shì)，因此被大量應(yīng)用于一些對(duì)材料性能要求不高，尤其是對(duì)耐熱性要求一般的元件，例如電腦機(jī)箱內(nèi)的接線(xiàn)端子、墻壁開(kāi)關(guān)等，阻燃PP材料能在較好地滿(mǎn)足產(chǎn)品需求的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。也正因?yàn)槿绱耍枞糚P在電機(jī)、骨架線(xiàn)圈等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。下面介紹幾類(lèi)應(yīng)用于家電產(chǎn)品的阻燃PP材料性能要求。
    1.洗衣機(jī)電機(jī)外殼
    洗衣機(jī)內(nèi)的電機(jī)外殼主要對(duì)洗衣機(jī)的馬達(dá)起到固定保護(hù)的作用。在洗衣機(jī)高速脫水的過(guò)程中，部分制件可能會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)摩擦而產(chǎn)生火花，因此為了電機(jī)更安全地運(yùn)作，許多生產(chǎn)企業(yè)對(duì)電機(jī)外殼材料提出了阻燃要求。為此，一些企業(yè)研發(fā)了可以滿(mǎn)足家電企業(yè)要求的阻燃PP產(chǎn)品，以金旸的產(chǎn)品為例，其各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
    2.家電插座外殼
    家電插座開(kāi)關(guān)屬于小家電一類(lèi)，家電插座的插套及起連接作用的端子由阻燃材料制成。按目前建筑住宅樓的標(biāo)準(zhǔn)估算，住宅對(duì)于插座的需求量約為8億個(gè)。
    國(guó)內(nèi)插座企業(yè)為了提升產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，逐漸開(kāi)始用阻燃PP取代阻燃ABS來(lái)制作家用插座外殼。應(yīng)用于插座制件的阻燃PP產(chǎn)品各項(xiàng)測(cè)試指標(biāo)見(jiàn)表2。
    在滿(mǎn)足產(chǎn)品性能要求的前提下，對(duì)比阻燃ABS材料，阻燃PP材料在重量上減輕了20%，成本上降低了37%。正是基于這種顯著優(yōu)勢(shì)，目前輕量化、高性?xún)r(jià)比的阻燃PP產(chǎn)品已取代大部分傳統(tǒng)阻燃ABS產(chǎn)品。
    3.空調(diào)外殼

    家用空調(diào)的室內(nèi)機(jī)外殼，傳統(tǒng)的材料選擇一般為HIPS或ABS，而近些年逐步出現(xiàn)了耐老化PP的材料替代方案。隨著消費(fèi)者對(duì)室內(nèi)家用電器安全要求的不斷提升，很多空調(diào)企業(yè)開(kāi)始使用阻燃PP作為室內(nèi)機(jī)外殼的材料。阻燃PP除了能滿(mǎn)足空調(diào)外殼的基本性能和阻燃性能要求外，相比阻燃ABS等材料，其在抗老化性能方面也有較明顯的優(yōu)勢(shì)。

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