紡織品阻燃主要可分為纖維阻燃處理和織物阻燃整理。

纖維阻燃處理:

是指對諸如棉綸、滌綸等可燃的原絲添加相應的阻燃劑,使其實現(xiàn)對燃燒過程中游離基的有效抑制;調節(jié)纖維的熱態(tài)分化過程,出現(xiàn)脫水炭化;另外,還可以通過阻燃劑釋出不燃氣體,在紡織纖維與空氣之間建立隔絕區(qū)域。在纖維阻燃處理上,可以強化成纖高聚物的熱穩(wěn)定性,以及纖維原絲阻燃改性等方法。

織物阻燃整理:

是指在紡織品后整理加工環(huán)節(jié),對織物開展表面處理,讓織物具備阻燃性能。在這一加工處理環(huán)節(jié)中,可采用的技術手段有:

(1)噴涂技術,該項技術主要適用于無需洗滌或洗滌次數(shù)偏少的建筑用織物及裝飾織物;

(2)涂層技術,該項技術主要適用于裝飾織物及加工勞動防護織物等;

(3)浸扎和浸漬技術,該項技術主要適用于床上用品及睡衣等。
阻燃劑原理

依據(jù)阻燃元素不同,可將紡織品阻燃劑劃分成含磷阻燃劑、含氮阻燃劑以及含鹵阻燃劑等。

含磷阻燃劑:

在燃燒期間會形成含磷物質,促使紡織品形成脫水炭化反應,進而實現(xiàn)阻燃功效。含磷阻燃劑在熱分解作用下,還可形成相應的熔融物籠罩在紡織品上,使其氧化形成不燃氣體,也可達到阻燃的目的。含磷阻燃劑毒性低、熱穩(wěn)定性可靠,與其他阻燃劑聯(lián)用可發(fā)揮可靠的阻燃性能,例如,在棉織品的阻燃整理中廣泛應用了有機磷阻燃劑。

含氮阻燃劑:

憑借氮化合物與纖維素反應,可促使交鏈成炭,調節(jié)織物的分解溫度,并形成不燃氣體,可發(fā)揮對可燃氣體稀釋的作用。

含鹵阻燃劑:

通過熱解過程,分解出捕獲傳遞自由基的X·及HX,可對纖維裂解時形成的可燃氣體進行稀釋,或隔絕與空氣的接觸,以此發(fā)揮阻燃作用。另外,含鹵阻燃劑安全性高,適用范圍廣泛。
阻燃纖維及機理

阻燃纖維是指與火源接觸后,纖維不能燃燒或燃燒得不充分,僅有較小的火焰,撤走火源,火焰能較快自行熄滅的纖維。

纖維的燃燒一般要經(jīng)歷熱引發(fā)、纖維熱降解、引燃三個階段。為了達到阻燃的目的,

可以采取以下方法

1.阻礙纖維的熱分解

2.抑制可燃性氣體生成

3.稀釋可燃性氣體

4.改變熱分解反應機理

5.阻斷熱反饋回路

6.隔離空氣和熱環(huán)境

來達到消除或減輕燃燒三要素(可燃物質、溫度、氧氣)的影響。
阻燃纖維生產(chǎn)存在的問題

雖然阻燃纖維行業(yè)的發(fā)展前景廣闊,但是在實際的研究生產(chǎn)中仍然需要高度關注一些問題。

環(huán)保問題:紡織行業(yè)的環(huán)保問題一直是重中之重,在國家號召節(jié)能減排的前提下,合成纖維的生產(chǎn)就面臨經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的兩難選擇。曾經(jīng)的阻燃纖維中含有鹵、磷等元素,高溫等情況下會釋放有毒煙霧。

成本及市場價格問題:阻燃纖維產(chǎn)品無法大規(guī)模進入市場的一個重要原因是價格過高,生產(chǎn)成本的過高導致其產(chǎn)品市場價格遠遠超過其它產(chǎn)品,使阻燃纖維產(chǎn)品的市場占有率不高。所以說,降低產(chǎn)品成本也是一個很重要的問題。消費者的認同度。消費者對阻燃纖維的認識度也有待進一步提高,國產(chǎn)阻燃纖維的使用和推廣,已勢在必行。
紡織品阻燃發(fā)展趨勢

(1)功能復合化功能復合是當今功能纖維發(fā)展的新趨勢。目的是為了拓寬原有單一功能纖維的應用領域,增加產(chǎn)品的附加值,增強單一功能纖維的市場競爭力。目前,具有雙重功能的阻燃抗靜電纖維和阻燃吸濕纖維已經(jīng)研究成功。

(2)綠色化阻燃纖維的綠色化是指減少生產(chǎn)過程對環(huán)境和操作人員的毒害,防止纖維對穿用人產(chǎn)生不良影響。火災發(fā)生時,不會產(chǎn)生“二次毒害”(鹵、磷,硫、氮等阻燃劑會產(chǎn)生有毒氣體和濃重的煙霧,危害人體和環(huán)境)。目前比較“綠色”的阻燃纖維生產(chǎn)工藝主要有皮芯復合紡絲法和阻燃劑微膠囊法。

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