近幾年，隨著塑料產(chǎn)品的增加以及安全標(biāo)準(zhǔn)提高，阻燃材料應(yīng)用更加廣泛，一般來講，阻燃材料可以分為有機阻燃材料以及無機阻燃材料。其中，有機阻燃材料主要是鹵素添加劑，無機材料不但具有一定阻燃效果，而且產(chǎn)生氯化氫以及阻止發(fā)煙。此外，無機阻燃材料無毒、無腐蝕性以及價格便宜。美國、日本等國家的無機阻燃材料消費超過60%，然而，我國的無機阻燃材料消費只有不到10%。

阻燃材料選哪一種好？

1、鹵系阻燃

    鹵系阻燃劑不但產(chǎn)量最大，而且應(yīng)用最為廣泛。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進而生成活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應(yīng)用在熱塑性材料以及熱固性材料中，不但阻燃效果好，而且對阻燃制品影響比較少。此外，不僅與高分子材料的兼容性較好，而且使用方便，因此，受到市場歡迎，在汽車、包裝、紡織等行業(yè)中，鹵素阻燃材料應(yīng)用十分廣泛并且日益發(fā)揮重要作用。

2、磷系阻燃

    無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應(yīng)用比較廣泛的是紅磷，紅磷屬于較好的阻燃劑，不但具有抑煙、高效的優(yōu)勢，而且具有無毒的特點。然而，在實際應(yīng)用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，此外粉塵容易導(dǎo)致爆炸，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經(jīng)過改進的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。

3、鎂系阻燃

    氫氧化鎂是一種添加型的無機阻燃劑，和其他阻燃劑對比，氫氧化鎂在原料來源、制備過程以及廢物處理方面都具有良好抑煙效果。一般來講，如果發(fā)生火災(zāi)，大約80%以上是由于煙氣窒息死亡，因此，當(dāng)前的阻燃劑抑煙比阻燃更為重要。一般氫氧化鎂的分解能以及熱容量比較高，相對通常的無機阻燃劑，鎂系阻燃劑合成的材料可以耐受更高溫度，不但可以提高擠塑速度，而且可以大大縮減模塑實踐。此外，有效提高阻燃效率。同時，氫氧化鎂和其他相關(guān)阻燃劑具有良好復(fù)合能力，氫氧化鎂阻燃劑在塑膠以及橡膠行業(yè)得到十分廣泛的應(yīng)用，未來市場潛力很大，不過相對其他阻燃劑價格更高。

4、鋁系阻燃

    一般來講，氫氧化鋁是早期的無機阻燃劑，并且也是應(yīng)用量很大的一種，當(dāng)前氫氧化鋁占無機阻燃劑總量80%以上，被廣泛應(yīng)用在彈性體、橡膠、涂料以及塑料制品當(dāng)中，具有消煙、阻燃、填充功能，并且可以和其他物質(zhì)協(xié)同作用，價格低廉，不揮發(fā)以及無毒無腐蝕性，氫氧化鋁阻燃原理是在聚合物當(dāng)中加入氫氧化鋁。從而降低聚合物的濃度。當(dāng)溫度達到250℃的時候就開始吸熱以及脫水，從而可以抑制聚合物溫度上升。氫氧化鋁阻燃材料燃燒的過程中可以生成水蒸氣對可燃氣體以及氧氣進行稀釋，從而阻止燃燒繼續(xù)。不過，氫氧化鋁阻燃材料也存在一定缺陷，比如氫氧化鋁阻燃效果是隨著添加劑增加而強化，但如果填充過多就會降低產(chǎn)品的強度。此外，氫氧化鋁吸熱量雖然大，但是分解溫度低，只能適用在加工溫度低的聚合物上。

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